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Worin bestehen die Qualitätsaudits nach VDA 6.3 und QSB+?
Im Rahmen des APQP-Prozesses werden Prozessaudits durchgeführt, um ein neues Projekt oder einen Prozess nach standardisierten neuen Methoden zu qualifizieren. Die derzeit gängigsten Methoden sind Audits nach VDA 6.3 und der Spezifikation QSB+.
Die von SGP durchgeführte Auditdienstleistung besteht in der Überprüfung des Prozesses nach den oben genannten Vorgaben (VDA6.3, QSB+ oder einer anderen vom Kunden gewünschten Checkliste) durch einen erfahrenen Auditor. Das Ergebnis des Audits ist ein Bericht, der eine Zusammenfassung mit der Bewertung des Audits, die Bestätigung, dass die Anforderungen der Norm erfüllt wurden, und Informationen darüber, ob einer der Punkte der Norm nicht erfüllt wurde, enthält.
Warum lohnt es sich, uns zu beauftragen?
Unsere Auditoren sind in der Lage, Sie bei VDA 6.3-Audits zu unterstützen. In der Anfangsphase eines Projekts führt unser Team ein VDA 6.3-Audit durch, um das Potenzial zu analysieren.
Die Auditoren der SGP-Gruppe führen auch Audits nach dem QSB+-Verfahren durch, um Kunden zu unterstützen, diesen Standard verwenden.
Vorteile der Beauftragung von Qualitätsaudits nach VDA 6.3 und QSB+
- Zeit- und Ressourcensparnis für unsere Kunden
- Professioneller Service
- Garantierte Konformität mit der Norm VDA 6.3. oder der Spezifikation QSB+
- Auditoren
- Schnelle Verwechslung
- Unabhängige Prozessbetrachtung
Phasen der Serviceimplementierung
Bestellvorgang und Durchführung
SGP
Partner
Bestellung
1
Bestellung
Es besteht die Notwendigkeit eines Audits nach den Anforderungen der Norm VDA 6.3 oder der Spezifikation QSB+.
2
Vorbereitung auf das Audit
Der Kunde erstellt eine Beschreibung der Prozesse und Produkte, die dann von uns analysiert wird.
3
Durchführung des Audits
Das Audit dauert ca. 2-3 Tage.
4
Erstellung des Berichts durch den Auditor
Sobald der Auftrag abgeschlossen ist, fasst der Auditor den Ablauf zusammen und schickt eine Audit-Bewertung mit der Bestätigung, dass die Anforderungen der Norm erfüllt wurden, und informiert auch, wenn einer der Punkte der Norm nicht erfüllt wurde.
5
Erstellung eines Aktionsplans für potenzielle Nichtkonformitäten oder Verbesserungspotentiale durch den Kunden
Nach dem Audit erhält der Kunde auch einen ausen Aktionsplan für den Fall, dass Nichtkonformitäten oder Möglichkeiten für weitere Verbesserungen festgestellt werden.
Partner
Überprüfung der Aktivitäten
6
Durchführung eines weiteren Besuchs durch den Auditor, um den Aktionsplan zu überprüfen
Während eines eintägigen Besuchs prüft der Auditor, ob der erstellte Aktionsplan umgesetzt wird.
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Dienstleistung CSL II
CSL 2 ist ein zusätzliches Verfahren, das der Kunde vom Lieferanten verlangt. Die Steuerung durch ein externes Unternehmen garantiert eine Lieferung, die den festgelegten Qualitätsanforderungen entspricht.
Qualitätskontrolle
Auswahl fehlerhafter Bauteile in jeder Produktionsphase und in allen Projektphasen unter Verwendung wirksamer Qualitätsmethoden und -werkzeuge.
Reklamationsanalyse
Bei Mehrkomponentenbauteilen kann die Reklamationsanalyse schnell und effektiv die fehlerhaften Einzelteile identifizieren.
Reverse Engineering
Mit Hilfe von 3D-Scans und 2D-Dokumentation erstellen wir ein CAD-Modell des tatsächlichen Objekts, das die Reproduktion von nicht mehr erhältlichen Bauteilen und Unterbaugruppen ermöglicht. Präzise 3D-Wiedergabe spart Zeit und Ressourcen.
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