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Worin besteht die Qualitätssicherung von Lieferungen?
Wenn Sie Reklamationen verhindern wollen, lohnt es sich, so früh wie möglich im Produktionsprozess zu handnen. Die Qualität der verwendeten Komponenten hat einen erheblichen Einfluss auf das Endprodukt, sodass etwaige Unstimmigkeiten vor Beginn des Produktionsprozesses festgestellt werden sollten. Um das Risiko zu minimieren, dass nicht konforme oder veraltete Komponenten im Produktionsprozess verwendet werden, bietet die SGP Group einen Service zur Sicherung der Lieferqualität an. Unsere qualifizierten Controlleure werden die Komponenten innerhalb des festgelegten Controllplans statistisch überprüfen. Werden Einzelteile entdeckt, die nicht der Spezifikation entsprechen, wird der verdächtige Bestand gesperrt und eine vollständige Prüfung von 100 % der gesperrten Teile durchgeführt. Der Ingenieur für Lieferqualität von SGP wird eine Werbung an den Lieferanten richten und alle 8D-Schritte verlangen. Bis zur garantierten Lieferung durch den Lieferanten ist unsere Qualitätssicherungsabteilung dafür verantwortlich, dass konforme Einzelteile gemäß der SGP-Kontrolle an die Produktionslinie geliefert werden.
Warum lohnt es sich, uns zu beauftragen?
Dank der Inspektion durch unser qualifiziertes Personal werden alle nicht konformen Komponenten in einem sehr frühen Stadion entdeckt. Unser Team übernimmt alle Tätigkeiten, die mit der Überprüfung der Übereinstimmung der Komponente mit den festgelegten Anforderungen verbunden sind. Diese Komponenten werden über einen ausdrücklichen Nachweis ihrer Konformität verfügen. Nicht konforme Einzelteile werden dagegen in der ersten Phase gesperrt und dann nach Bestätigung durch den Kunden zur Verschrottung weitergeleitet oder an den Lieferanten zurückgesendet.
Sobald die Grundursache und ein Aktionsplan festgelegt wurden, überprüfte der SGP-Qualitätsingenieur den vorgelegten 8D-Bericht. Wenn die 8D einen so genannten robusten Aktionsplan vorlegt, wird der Qualitätsingenieur ihn in Absprache mit dem Qualitätsmanager des Kunden akzeptieren.
Sind die Analyse und der Aktionsplan jedoch nicht ausreichend solide, wird der Qualitätsingenieur um deren Aktualisierung gebeten. Falls erforderlich, wird der SGP-Qualitätsingenieur die Umsetzung der im 8D-Report definierten Aktivitäten direkt beim Kunden überprüfen.
Vorteile der Lieferqualitätssicherung
- Verbesserung der Qualität von Fertigprodukten
- Vermeidung unerwarteter Kosten
- Zeit- und Ressourcensparnis für den Kunden
- Zufriedenheit der Endnutzer und Ausbleiben von Reklamationen
Phasen der Serviceimplementierung
Bestellvorgang und Durchführung
SGP
Partner
Qualitätsproblem
1
Qualitätsproblem
Der Kunde hat ein Problem mit der Qualität der vom Lieferanten gelieferten Komponenten.
2
Annahme des Auftrags zur Ausführung
Der Kunde setzt sich mit uns in Verbindung und wir sammeln alle erforderlichen Daten und legen eine Handlungsstrategie fest.
3
Durchführung der Kontrolle
Unser qualifiziertes Personal führt eine statistische Überprüfung des Einzelteils nach einem festgelegten Kontrollplan durch und, wenn eine Nichtkonformität festgestellt wird, eine 100%ige Kontrolle des verdächtigen Materials durch.
4
Beginn des Werbeverfahrens beim Lieferanten
Nach einem mit dem Kunden vereinbarten Verfahren werden nicht konforme Einzelteile entweder verschrottet oder an den Lieferanten zurückgeschickt.
5
Überprüfung des 8D-Berichts
Nach Erhalt des 8D-Berichts prüft der Qualitätsingenieur, ob er die Anforderungen des robusten Aktionsplans erfüllt, wobei er die Ursache und den Aktionsplan berücksichtigt.
6
Genehmigung des Aktionsplans
Nach Rücksprache mit dem Qualitätsmanager des Kunden wird der Aktionsplan genehmigt. Entspricht sie jedoch nicht den Anforderungen, so hat der Qualitätsingenieur dafür sorgen, dass sie aktualisiert wird.
7
Abschluss des Auftrags
Auf Wunsch des Kunden kann unser Qualitätsingenieur ein Audit durchführen und den Verlauf der Aktivitäten überprüfen.
Partner
Losung
8
Beendigung der Dienstleistung und Feedback
Die Meinung unserer Kunden hat für uns oberste Priorität. Nach einem abgeschlossenen Auftrag überprüft die SGP die Qualität des Auftrags mit dem Kunden und die aus den Kommentaren gezogenen Schlussfolgerungen werden zur weiteren Verbesserung des Prozesses genutzt.
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Entdecken Sie unsere anderen Dienstleistungen
Unser Angebot
Dienstleistung CSL II
CSL 2 ist ein zusätzliches Verfahren, das der Kunde vom Lieferanten verlangt. Die Steuerung durch ein externes Unternehmen garantiert eine Lieferung, die den festgelegten Qualitätsanforderungen entspricht.
Qualitätsaudits nach VDA 6.3 und QSB+
Erfahrene Auditoren führen Audits nach den Anforderungen von VDA6.3, QSB+ oder anderen vom Kunden gewünschten Standards durch.
Qualitätskontrolle
Auswahl fehlerhafter Bauteile in jeder Produktionsphase und in allen Projektphasen unter Verwendung wirksamer Qualitätsmethoden und -werkzeuge.
Reklamationsanalyse
Bei Mehrkomponentenbauteilen kann die Reklamationsanalyse schnell und effektiv die fehlerhaften Einzelteile identifizieren.
Referenzen unserer Kunden
Kundenmeinung
