Ha meg akarja előzni a reklamációkat, érdemes a gyártás lehető legkorábbi szakaszában eljárni. A felhasznált alkatrészek minősége jelentős hatással van a végtermékre, ezért a nem megfelelőket még a gyártási folyamat megkezdése előtt fel kell tárni.
A gyártási folyamat során a nem megfelelő vagy gyanús alkatrészek használatának kockázatát minimalizálására, az SGP Group kínálja a Supply Quality Control Assurance szolgáltatást. Képzett ellenőreink ellenőrzik az alkatrészeket a meghatározott ellenőrzési terven belül.
A specifikáción kívüli részletek észlelése esetén zárolják a gyanús készletet, és a zárolt tételek 100%-ának teljes körű ellenőrzését végzik el. Az SGP ellátási minőségügyi mérnöke az összes 8D lépést igénylő reklamációt állít ki a beszállítónak. Amíg a garantált szállítást a beszállító nem biztosítja, addig a mi beszállítói minőségbiztosítási osztályunk felelős azért, hogy az SGP ellenőrzése után a gyártósorra szállítsák a megfelelő részleteket.
A szakképzett munkatársaink által végzett ellenőrzésnek köszönhetően a nem megfelelő alkatrészek nagyon korai szakaszban felismerhetők. Csapatunk átveszi az összes olyan műveletet, amely annak ellenőrzésével kapcsolatos, hogy az alkatrész megfelel-e a meghatározott követelményeknek. Ezek az alkatrészek egyértelműen azonosíthatóak lesznek a megfelelőség szempontjából. Másrészt a nem megfelelő alkatrészeket az első fázisban blokkoljuk, majd az ügyfél általi megerősítést követően selejtezzük vagy visszaküldjük a szállítónak.
A kiváltó ok meghatározása és a műveleti terv meghatározása után az SGP minőségügyi mérnöke ellenőrzi a bemutatott 8D jelentést. Ha a 8D az úgynevezett robusztus cselekvési tervet mutatja be, a minőségügyi mérnök a vevő minőségügyi vezetőjével egyetértésben elfogadja azt. Ha azonban az elemzés és a műveleti terv nem elég szilárd, a minőségügyi mérnök kéri annak frissítését. Szükség esetén az SGP minőségügyi mérnöke auditálja a 8D jelentésben meghatározott tevékenységek végrehajtását az ügyfélnél.
Az ellátás minőségének biztosításából származó előnyök:
A megrendelés és bevezetés folyamata
Hagyd el nekünk elérhetőséged három egyszerű lépésben. Szakembereink 24 órán belül felveszik veled a kapcsolatot.
Ajánlatunk
Ellenőreink végzik a leszállított alkatrészek minőségellenőrzési folyamatát, a tapasztalt minőségügyi mérnök pedig felügyeli a beszállítóval való reklamációs folyamatot és a javító intézkedések végrehajtását.
A CSL2 egy további eljárás, amelyet az ügyfél a beszállítótól kér. A külső cég által végzett ellenőrzés garantálja a meghatározott minőségi követelményeknek megfelelő szállítást.
A 3D szkennelés és a 2D dokumentáció segítségével elkészítjük a valós tárgy CAD-modelljét, amely lehetővé teszi a már nem kapható alkatrészek vagy részegységek újraalkotását. A 3D technológiában történő pontos feltérképezés lehetővé teszi az idő- és
A hibás elemek kiválasztása a gyártás minden szakaszában és a tervezés minden fázisában, hatékony minőségi módszerek és eszközök alkalmazásával.
Ügyfelek véleménye
