Acest site folosește cookie-uri pentru a-ți putea oferi cea mai bună experiență în utilizare. Informațiile cookie sunt stocate în navigatorul tău și au rolul de a te recunoaște când te întorci pe site-ul nostru și de a ajuta echipa noastră să înțeleagă care sunt secțiunile site-ului pe care le găsești mai interesante și mai utile.
În ce constă serviciul CSL II?
Spre deosebire de CSL 1, care presupune că controlul calității este efectuat de către angajații fabricii, procedura CSL 2 este efectuată de o companie externă. Procedura Control Shipping Level 2 este o procedură impusă. În cazul unei proceduri speciale, este necesar să se efectueze un control suplimentar de calitate al produsului.
CSL 2 se bazează pe controlul caracteristicilor neconforme ale produselor definite în timpul unei întâlniri de lansare, în cadrul căreia sunt determinate toate detaliile. Obiectivul său este de a proteja clientul final împotriva primirii de detalii care nu îndeplinesc cerințele.
Procesul se desfășoară sub supraveghere constantă. Sarcina principală este de a elimina eficient problema, astfel încât eroarea în cauză să nu se repete. Efectuarea procedurii CSL 2 garantează clientului că componentele primite sau produsele finite îndeplinesc criteriile specificate. Pe lângă efectuarea inspecției, serviciul include și suport tehnic pentru analiza și rezolvarea problemei.
De ce merită să fie externalizat?
Datorita multor ani de experienta in furnizarea de servicii, suntem capabili sa efectuam o inspectie amanuntita, strict conform instructiunilor sau instructiunilor furnizate de client. În calitate de furnizor de servicii acreditat de Stellantis pentru a efectua inspecțiile CSL II în Polonia și Europa de Est, funcționăm de câțiva ani. Suntem flexibili — în funcție de nevoile clientului, serviciul poate fi efectuat în sediul fabrica clientului, în depozitul nostru sau direct la furnizor sau, dacă este necesar, în alt loc convenit individual.
Beneficii din utilizarea serviciului CSL II
- garantarea conformitatii componentelor sau produselor cu cerintele specificate de client
- economie de timp
- eliminarea costurilor inutile
- suport tehnic pe parcursul analizei problemelor de calitate existente si cautarii o solutie
Etapele implementarii serviciului
PROCESUL DE COMANDA SI IMPLEMENTAREA
SGP
Partner
Problema de calitate
1
Problema de calitate
Clientul are o problemă cu calitatea produsului și este nevoie să apeleze la serviciile noastre.
2
Acceptarea ordinului de executare
Clientul ne contactează și noi colectăm toate datele necesare și dezvoltăm strategia de operare.
3
Contact cu furnizorul
Reprezentantul SGP contactează direct furnizorul clientului, indiferent de unde furnizorul are sediul si stabileste toate detaliile referitoare la detaliul care necesita inspectat.
4
Acceptarea executării comenzii împreună cu furnizarea de resurse
Angajatul nostru desemnat pentru executarea comenzii începe operațiunile în conformitate cu acordurile comune și specificul sarcinii. De asemenea, aceștia sunt responsabili pentru numirea controlorilor, organizarea instrumentelor necesare și alte sarcini.
5
Executarea comenzii
În pasul următor, trecem la executarea comenzii, coordonând munca echipei și familiarizând personalul cu instrucțiunile de selecție, sortare, inspecție sau reparare. În permanență veghem la progresul lucrărilor și la executarea comenzii în conformitate cu liniile directoare adoptate.
6
Raportare și monitorizare
Odată finalizată comanda, coordonatorul raportează cursul executării comenzii în forma convenită cu clientul. Ulterior, acesta transmite clientului si furnizorului raportul de executie a comenzii.
7
Finalizarea comenzii — rezolvarea problemelor
Odată finalizată comanda, punem la dispoziția clientului componentele după selecție, sortare, inspecție sau reparare și ne înțelegem cu furnizorul pentru executia comenzii.
Partner
Finalizarea serviciului și feedback
8
Finalizarea serviciului și feedback
Opinia clienților noștri este crucială pentru noi. După finalizarea comenzii, SGP verifică calitatea executării comenzii cu clientul, iar concluziile trase pe baza comentariilor primite vor fi folosite pentru îmbunătățirea procesului
Căutați experți în calitate?
Lăsați informațiile de contact în trei pași. Specialiștii noștri vă vor contacta în termen de 24 de ore.
Descoperiți celelalte servicii ale noastre
Oferta noastră
Controlul calitatii
Selection of defective elements at each stage of production and in all design phases, using effective qualitative methods and tools.
Analiza reclamațiilor
Analiza reclamațiilor permite identificarea rapidă și eficientă a componentei greșite în cazul componentelor care constau din multe subansambluri.
Asigurarea calitatii aprovizionarii
Controlorii noștri efectuează procesul de control al calității componentelor livrate și inginerul de calitate experimentat supraveghează procesul de reclamație cu furnizorul și implementarea acțiunilor corective.
Ingineria inversa
Folosind scanarea 3D și documentația 2D, creăm modelul CAD al obiectului real, ceea ce permite recrearea componentelor sau subansamblurilor care nu mai sunt disponibile. Cartografierea precisă în tehnologia 3D permite economisirea timpului și a resur
Referințe ale clienților noștri
Opinia clienților
Prezentare generală a confidențialității
