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Wurde der Mensch unter Qualitätskontrollen behandelt?
Wir bieten eine professionelle Qualitätskontrolle in allen Phasen des Produktionsprozesses (Inspektion von Bauteilen, Halbfertigprodukten und fertigen Einzelteilen) und in allen Projektphasen (Vorserie, PPAP, Serienproduktion). Wir sind Spezialisten für die Bereitstellung eines Qualitätskontrolldienstes als Teil der Implementierungsverfahren für neue GP12-Projekte, Safe Launch Plan, Neue Projektqualitätsmauer und als Teil der Implementierung der Selektion (Containment) zur Isolierung fehlerhafter Teile in der D3-Phase der Problemlösungsmethode anhand des 8D-Qualitätstools. Unsere Qualitätsingenieure beteiligen sich an der Ermittlung der Problemursache (D4) mit Hilfe von Röntgen- oder CT-Scans. Die professionelle Qualitätskontrolle ist auch bei der OEM-Produktion (Original Equipment Manufacturer) von entscheidender Bedeutung. Die Qualitätskontrolle wird visuell und mit Hilfe von Messgeräten durchgeführt.
Die SGP Group ist auch für die Durchführung der Sonderstatus CSL1 und CSL2 akkreditiert (zusätzliche Qualitätskontrolle des Produkts, die im Fall eines Sonderstatus erforderlich ist). Mit den uns zur Verfügung stehenden Messgeräten sind wir auch in der Lage, Qualitätskontrollen mit der XR-, 3D- und Kleinteilmethode unter dem Mikroskop durchzuführen. Unsere erfahrenen Fachleute führen auch Qualitätskontrollen auf der Grundlage einer „Qualitätswand“ durch, die als Firewall bezeichnet wird. Es handelt sich um eine umfassende Inspektion der Teile, deren Vermessung und ggf. die Reparatur oder Änderung der Teile sowie um das Ver- oder Umpacken erforderlich sind.
Zu den von der SGP Group im Rahmen der Qualitätskontrolle durchgeführten Dienstleistungen gehören auch der Safe Launch Plan und die GP-12 (erweiterte Inspektion).
Warum lohnt es sich, uns zu beauftragen?
Wenn Sie sich für eine umfassende Qualitätskontrolle entscheiden, werden Sie schnell eine Verbesserung der Qualität Ihrer Endprodukte feststellen und so unnötige Kosten vermeiden, die z. B. durch die Verwendung fehlerhafter Komponenten entstehen. Die Qualitätskontrolle kann je nach Wunsch des Kunden entweder bei Ihnen vor Ort, in unserem Lager oder an einem anderen Ort stattfinden.
Vorteile von Qualitätskontrollen
- Verbesserung der Qualität von Fertigprodukten
- Vermeidung unerwarteter Kosten
- Zeitersparnis
- Zufriedenheit der Endnutzer und Ausbleiben von Reklamationen
Phasen der Serviceimplementierung
Bestellvorgang und Durchführung
SGP
Partner
Qualitätsproblem
1
Qualitätsproblem
Der Kunde hat ein Problem mit der Produktqualität und es entsteht ein Bedarf an unseren Dienstleistungen.
2
Annahme des Auftrags zur Ausführung
Der Kunde setzt sich mit uns in Verbindung und wir sammeln alle erforderlichen Daten und legen eine Handlungsstrategie fest.
3
Kontakt mit den Lieferanten
Der SGP-Vertreter setzt sich direkt mit dem Lieferanten des Kunden in Verbindung, unabhängig davon, wo dieser seinen Sitz hat, und legt alle Einzelheiten des zu prüfenden Einzelteils fest.
4
Annahme der Auftragsausführung samt Bereitstellung von Ressourcen
Unser mit der Aufgabe vertrauter Mitarbeiter beginnt seine Arbeit gemäß den gemeinsamen Vereinbarungen und den Besonderheiten der Aufgabe (z. B. Auswahl, Sortierung, Inspektion oder Reparatur). Er ist auch für die Ernennung von Kontrolleuren, die Organisation der notwendigen Werkzeuge und andere Aufgaben zuständig.
5
Auftragsausführung
Im nächsten Schritt geht es an die Ausführung des Auftrags, indem wir ua das Team koordinieren und die Mitarbeiter mit den Auswahl-, Sortier-, Prüf- oder Reparaturanweisungen vertraut machen. Wir überwachen zu jeder Zeit den Arbeitsfortschritt und die Auftragsausführung gemäß den vereinbarten Vorgaben.
6
Berichterstattung und Überwachung
Sobald der Auftrag abgeschlossen ist, berichtet der Koordinator in einer mit dem Kunden vereinbarten Form über den Verlauf der Auftragsausführung. Anschließend sendet er dem Kunden und dem Lieferanten einen Bericht über die Auftragsausführung.
7
Abschluss des Auftrags
Nach Abschluss des Auftrages übergeben wir die Bauteile nach Auswahl, Sortierung, Prüfung oder Reparatur an den Kunden und rechnen mit dem Lieferanten den Auftrag ab.
Partner
Losung
8
Beendigung der Dienstleistung und Feedback
Die Meinung unserer Kunden hat für uns oberste Priorität. Nach einem abgeschlossenen Auftrag überprüft die SGP die Qualität des Auftrags mit dem Kunden und die aus den Kommentaren gezogenen Schlussfolgerungen werden zur weiteren Verbesserung des Prozesses genutzt.
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Entdecken Sie unsere anderen Dienstleistungen
Unser Angebot
Dienstleistung CSL II
CSL 2 ist ein zusätzliches Verfahren, das der Kunde vom Lieferanten verlangt. Die Steuerung durch ein externes Unternehmen garantiert eine Lieferung, die den festgelegten Qualitätsanforderungen entspricht.
Qualitätskontrolle
Auswahl fehlerhafter Bauteile in jeder Produktionsphase und in allen Projektphasen unter Verwendung wirksamer Qualitätsmethoden und -werkzeuge.
Reklamationsanalyse
Bei Mehrkomponentenbauteilen kann die Reklamationsanalyse schnell und effektiv die fehlerhaften Einzelteile identifizieren.
Reverse Engineering
Mit Hilfe von 3D-Scans und 2D-Dokumentation erstellen wir ein CAD-Modell des tatsächlichen Objekts, das die Reproduktion von nicht mehr erhältlichen Bauteilen und Unterbaugruppen ermöglicht. Präzise 3D-Wiedergabe spart Zeit und Ressourcen.
Referenzen unserer Kunden
Kundenmeinung
