Gdy chcą Państwo zapobiec pojawianiu się reklamacji, warto działać na jak najwcześniejszym etapie produkcji. Jakość użytych komponentów przekłada się w znaczący sposób na końcowy wyrób, dlatego wszelkie niezgodności powinny być wykryte jeszcze przed rozpoczęciem procesu produkcyjnego. W celu zminimalizowania ryzyka użycia w procesie produkcyjnym niezgodnych lub podejrzanych komponentów SGP Group oferuje usługę Zapewnienia Kontroli Jakości Dostaw. Nasi wykwalifikowani kontrolerzy zweryfikują statystycznie komponenty w ramach zdefiniowanego Planu Kontroli. W sytuacji wykrycia detali poza specyfikacją zablokują podejrzany zapas oraz przeprowadzą pełną kontrolę 100% zablokowanych sztuk. Inżynier jakości dostaw SGP wyemituje reklamację do dostawcy, wymagając wszystkich kroków 8D. Do momentu dostarczenia gwarantowanej dostawy przez dostawcę nasz dział zapewnienia jakości dostaw będzie odpowiedzialny za dostarczenie na linię produkcyjną zgodnych detali po kontroli SGP.
Dzięki kontroli przeprowadzonej przez nasz wykwalifikowany personel wszelkie komponenty niezgodne zostaną wykryte na bardzo wczesnym etapie. Nasz zespół przejmuje wszelkie czynności związane ze sprawdzeniem, czy komponent spełnia określone wymagania. Detale te będą miały wyraźną identyfikację swojej zgodności. Natomiast niezgodne detale będą w pierwszej fazie zablokowane, a następnie po potwierdzeniu przez klienta przekazane do złomowania lub odesłane do dostawcy.
Po zdefiniowaniu przyczyny źródłowej (root cause) oraz zdefiniowania planu działań Inżynier Jakości SGP zweryfikuje przedstawiony raport 8D. Jeżeli 8D będzie przedstawiał tzw. robust Action Plan, Inżynier Jakości zaakceptuje go w porozumieniu z Quality Managerem Klienta.
Jeżeli natomiast analiza oraz plan działań nie będą wystarczająco solidne, Inżynier Jakości poprosi o jego aktualizację. W razie potrzeby Inżynier Jakości SGP przeprowadzi audyt realizacji działań zdefiniowanych w raporcie 8D bezpośrednio w lokalizacji klienta.
Proces zlecenia i wdrożenie
W trzech krokach zostaw kontakt do siebie. Nasi specjaliści skontaktują się z Tobą w ciągu 24h.
Nasza oferta
Selekcja wadliwych elementów na każdym etapie produkcji i we wszystkich fazach projektowych, przy użyciu skutecznych metod i narzędzi jakościowych.
Wykorzystując skanowanie 3D oraz dokumentację 2D, tworzymy model CAD rzeczywistego obiektu, co umożliwia odtworzenie niedostępnych już komponentów i podzespołów. Precyzyjne odwzorowanie w technologii 3D pozwala na oszczędność czasu i środków.
Analiza reklamacyjna pozwala szybko i skutecznie zidentyfikować błędny komponent w przypadku elementów złożonych z wielu podzespołów.
CSL 2 to dodatkowa procedura wymagana od dostawcy przez Klienta. Kontrola przeprowadzona przez firmę zewnętrzną gwarantuje dostawę spełniającą określone wymagania jakościowe.
Opinie klientów
